了解旋回破碎机和圆锥破碎机的朋友都知道,这两款破碎机都是用于粗碎。 那么这两款破碎机应该怎么选择呢? 我们先从多方面了解两者的区别,选择哪种破碎机比较好,生产优势有哪些?
旋回破碎机和单缸液压圆锥破结构对比
1、破碎腔的形状对比
旋回破碎机的两个圆锥都是急倾斜型,其动锥正置,固定锥为倒头的截头圆锥(主要是为了满足给料粒度的要求),物料可以靠自重垂直向下自由排出。
旋回破碎机结构细节图
圆锥破碎机的两个圆锥均是缓倾斜型的正立截头圆锥,而且为了控制所排产品的粒度,在破碎腔的下部设置了一段平行碎矿区,这导致二者的破碎腔形状不同。
圆锥破碎机结构细节图
2、动锥的悬挂方式对比
旋回破碎机的动锥悬挂在机架的横梁上;圆锥破碎机的动锥由球面轴承支承。
4、排料口调节方式对比
旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度;单缸圆锥破通过置于底座中央底部的液压缸来推动主轴及动锥上升或下降,实现增大或减小排料口的目的。
以上我们已经了解了旋回破和圆锥破的区别,它们的原理基本相同,只是旋回破碎机生产能力较大,而圆锥破碎机多用在规模相对较小的砂石厂或建筑工地。旋回破碎机用于粗碎,圆锥破碎机用于细碎,中小型砂石厂推荐选择圆锥破碎机,下面我们来分析下圆锥破碎机。
圆锥破生产现场
圆锥破优势:
1、适用范围广:在确保破碎机较长的使用周期的同时,也造就了其即使是在极端环境下,仍能无故障作业,轻易攻克坚硬和腐蚀性的岩矿石。
2、运行成本低:破碎机在运行中保持挤满给料、自动补偿衬板磨损,提高设备的作业效率,使单位生产成本降低。
3、多种模式随心切换:全自动控制系统为用户提供了手动控制、自动负载、自动排料口及自动双排料口等多种控制模式,可视化程度高,降低用户的操作难度
4、液压润滑站一体化:液压站、润滑站一体化设计,节省安装空间;液压系统采用高压方式设计来满足普通压力需求,设备运转时有较高的压力裕量,提高了液压系统的可靠性。
圆锥破种类型号多,客户选择多
圆锥破碎机型号参数众多,详细的单缸液压圆锥破参数表作为参考:
型号 | 腔型 | 进料尺寸(mm) | 排料口尺寸(mm) | 装机功率(kw) |
HST100 | S1(超粗) | ≤240 | ≥22 | ≤90 |
S2(中粗) | ≤200 | ≥19 | ||
H1(细) | ≤135 | ≥10 | ||
H2(中细) | ≤65 | ≥8 | ||
H3(超细) | ≤38 | ≥4 | ||
HST160 | S1(超粗) | ≤360 | ≥25 | ≤160 |
S2(中粗) | ≤300 | ≥22 | ||
S3(粗) | ≤235 | ≥19 | ||
H1(细) | ≤185 | ≥13 | ||
H2(中细) | ≤90 | ≥10 | ||
H3(超细) | ≤50 | ≥6 | ||
HST250 | S1(超粗) | ≤450 | ≥35 | ≤250 |
S2(中粗) | ≤400 | ≥29 | ||
S3(粗) | ≤300 | ≥25 | ||
H1(细) | ≤215 | ≥16 | ||
H2(中细) | ≤110 | ≥13 | ||
H3(超细) | ≤70 | ≥8 | ||
HST315 | S1(超粗) | ≤560 | ≥41 | ≤315 |
S2(中粗) | ≤500 | ≥38 | ||
H1(细) | ≤275 | ≥16 | ||
H2(中细) | ≤135 | ≥16 | ||
H3(超细) | ≤65 | ≥13 |
注:技术参数可能有变动,不能随时更改。
上面我们对于圆锥破碎机都了解了,你还想了解有关圆锥破碎机的什么呢?欢迎在线留言,如果您想了解圆锥破的具体报价和优惠也可直接点击在线留言,有专业的技术人员随时为您服务
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