叶腊石宜兴磨粉案例现场（内含生产线信息、生产工艺及项目优势）

　　在上一篇文章中我们主要讲述了叶腊石的用途、设备推荐以及加工工艺，这些都不过是纸上谈兵，接下来就带大家走进真实的案例现场进行“云感受”。

宜兴时产5吨陶土制陶磨粉生产线

　　基本情况：能够与宜兴客户相识相约实在是“意料之外”，同时也可以说是归因于黎明重工不断积累行业影响力、厚积薄发的“情理之中”吧！我们原先是陪同一位欧洲友人去该宜兴客户那采购陶板，宜兴客户在得知我们的身份后，向我们吐露了自己想要购买磨机生产陶板的打算，并咨询黎明重工的磨机产品。陪同前往的业务人员正是我们的磨机事业部的技术专家，在向客户阐述对陶瓷干法制粉工艺的想法、介绍我们的产品后，客户对我们产生了浓厚的兴趣，并召回了已经派往其它磨机厂家考察的工作人员，最终选择了与我们合作。

生产线信息

　　原材料：陶土、粘土、叶腊石　　进料粒度：10-30mm　　成品粒度：100目　　设备：2台MTM130中速梯形磨粉机　　产能：3-5吨/时

　　生产工艺：陶瓷制粉工艺大约可分为两种：湿法和干法，目前常用的是湿法。

　　湿法生产线：球磨湿磨+干燥机，主要是将陶瓷原料输送到球磨机中，再加入30~40%的水研磨成泥浆，然后用干燥塔烘干制成含水率在7%的粉料，其干燥时间较长，烘干慢，产量低。

　　干法生产线：立磨(或T磨)+造粒机，主要是将陶瓷原料直接用磨机研磨，然后用干法造粒机进行增湿造粒，再用流化床干燥，将粉料的含水率控制在7%，进入压模工艺。其干燥时间较短，烘干快，产量高。

　　注：相比于湿法生产，干法生产热能能耗节约80%以上，电耗节约35%以上，减少排放80%以上，还节省减水剂、球石等添加料。另外湿法迫于环保压力，逐渐被淘汰。世邦工业为客户设计的该生产线采用的即是干法生产工艺。

项目优势

　　1、干法制粉工艺代替了湿法制粉中两个非常大的能耗环节“球磨化浆液”与“喷雾造粒”，具有显著的节能减排优势，是未来陶瓷行业健康发展的必然方向。

　　2、充分尊重客户利益非常大化原则，用MTM中速梯形磨粉机(雷蒙磨)替代立磨，降低客户投资成本，投资少，见效快。

　　3、由于原材料中含硅量大，对设备磨损程度高。针对物料特性的不同，我们生产设备时做了特殊处理。

　　4、由于客户方较缺乏磨机操作经验，只要出现磨机操作问题，我们的工作人员就会以较快速度赶往客户现场，帮助指导客户解决难题。这样高效快速的售后服务是我们赢得与客户二次合作的重要原因。

　　东西好不好，客户说了算，得到了客户的认可，我们既受鼓舞又感责任。如果您对我们的产品有其他的建议或者疑问，欢迎拨打我们的电话0371-67999188或者点击“商务通”在线咨询，我们的客服人员将为您提供详细的解答、周到的服务，您的满意将是我们前进的不懈动力，欢迎您的点击咨询。

　　叶腊石宜兴磨粉生产线总部地址：中国郑州高新技术产业开发区科学大道169号