振动筛常见问题与维修

振动筛作为破碎设备、制砂设备中重要设备之一，在整条生产线中起到了至关重要的作用。广泛用于化工、建材、冶金和电力等行业的物料筛分。

振动筛的偏振

在偏振问题上，两个对角振动正常，另外两个对角几乎没有振幅（对角振动），是比较多的一种。引起这个故障的原因可能如下:

振动筛电机的重量块是否有角度变动，弹簧四个支撑点不在同一水平线上，弹簧支撑有问题，弹簧受力不同，差异大，需要调整，静止时的弹簧高度是否一致，振动筛电机中心在停止状态下与振动端联轴器中心的差异大，振动筛激振器的问题，检查筛子的刚性，检查筛子是否松动，弹簧的压缩量相同时，振动筛机的整体刚性不足，可以降低频率观察情况，这个故障困难

如何维修：检查筛框是否为规范矩形，而不是平行四边形。检查设计制造过程中筛选机的弹簧支架是否在同一水平上，选择的弹簧刚度是否相同。两振动器之间的自同步情况是否正常。同轴两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角是否一致，关系到发生的振动力是否一致。

振动筛现场作业

振动筛扭曲振动

扭振现象多出现于直线振动筛，原因主要有： 振动筛的振动器产生的振动力作用方向偏移、偏移的直线振动筛的弹簧减震系统和不同部件发生故障的直线振动筛没有放置在水平面上，筛面无法保持水平。

如何维修： 筛选机的弹簧支架能否安装在统一度面上，目前的收紧量是否相同，误差不得超过5mm。万向轴节装置时，两侧相位角是否相同，其他原因应根据详细的筛选机和运用情况进一步判别。

振动筛发货现场

振动筛振幅小

电源电压不足，不按规定连接线路，电压不足，振动筛振幅小。偏心块太少，可以试着增加偏心块的数量来增加振幅。 偏心块的夹角太小，如果配套的是振动电机，那么电机轴两端的偏心块的夹角大小也会影响振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，可以通过改变夹角来调节振幅。给料量大，积料多，一次输送到筛面的石料超过其承受范围，筛面和筛下物漏斗内剩余物料和积料过多，造成设备负荷增大，影响振幅。弹簧的设计不合理，在设计弹簧时，如果弹簧的净变量小于装置的高度，振动筛的振幅就会变小，但如果弹簧的净变量过大，机体可能会脱离弹簧。设备故障的原因，如马达和电气部件损坏，振动器故障等。

振动筛生产线案例

振动筛的振动幅度大

振动力太强了。减振弹簧硬度过大，减振弹簧硬度过大无缓冲效果，设备运行时存在跳跃问题。安装问题，如安装地面不平等。地脚螺栓松动，如地面水平安装，但在使用一段时间后筛选机出现异常振动，很可能地脚螺栓松动。电机的方向，电机的方向，如果功率不同，屏幕机会会剧烈跳跃。筛选机出厂时一般会调节振动电机的转向。

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